תהליך ההרכבה של סוללה סולארית במתח גבוה

מאז סוללה סולארית במתח גבוה הוא מוצר הייטק, כמה פרטים בתהליך הייצור, כמה בעיות לא בולטות כמו שצריך ללבוש כפפות במקום כפפות, יש למרוח ריאגנטים בצורה שווה וכו' הם האויבים שמשפיעים על איכות המוצר.לכן, בנוסף לגיבוש תהליך ייצור סביר, חשובה מאוד הרצינות והקפדנות של העובדים.כאן אני פשוט אציג את הפונקציה של ה גיבוי סוללה סולארי תהליך כדי לתת לך הבנה תפיסתית.

• Encapsulation

• בדיקת סוללה סולארית במתח גבוה

• ריתוך צד קדמי

• Rחיבור אוזניים

• הנחת למינציה

• למינציה של רכיבים

• חיתוך ומסגור

• תיבת צומת הלחמה

• בדיקת מתח גבוה ובדיקת רכיבים

כימוס

קו המודול נקרא גם קו האריזה.אריזה היא שלב מרכזי בייצור של סוללות סולאריות במתח גבוה.ללא תהליך אריזה טוב, לא משנה כמה טובה הסוללה הסולארית במתח גבוה, היא לא יכולה לייצר לוחות מודול טובים.האנקפסולציה של סוללות סולאריות במתח גבוהיכול לא רק להבטיח את החיים של סוללות סולריות במתח גבוה אלא גם לשפר את חוזק ההתנגדות של סוללות סולריות במתח גבוה.האיכות הגבוהה והחיים הארוכים של המוצר הם המפתח לזכייה בשביעות רצון הלקוחות, ולכן ישנה חשיבות רבה לאיכות האריזה של לוח הרכיבים.

בדיקת סוללה סולארית במתח גבוה

בשל האקראיות של תנאי ייצור התא, הביצועים של המיוצר סוללה סולארית במתח גבוהזה לא אותו הדבר.לכן, כדי לשלב ביעילות סוללות סולאריות במתח גבוה עם ביצועים עקביים או דומים, יש לסווג אותן לפי פרמטרי הביצועים שלהן.בדיקת הסוללה הסולארית במתח גבוה מסווגת את סוללת אחסון סולארית על ידי בדיקת פרמטרי הפלט שלו.כדי לשפר את שיעור הניצול של סוללות סולאריות במתח גבוה, צור רכיבי סוללה סולארית במתח גבוה באיכות מתאימה.

ריתוך צד קדמי

זה לרתך את הפס לפס על ה חזית (קוטב שלילי) של סוללה סולארית במתח גבוה.הפס הוא פס נחושת משומר.מכונת הריתוך בה אנו משתמשים יכולה לרתך נקודתית את הסרט על פס המסה בצורה של מספר נקודות.מקור החום לריתוך הוא מנורת אינפרא אדום (המשתמשת בהשפעה התרמית של קרני אינפרא אדום).אורך הסרט הוא בערך פי שניים מאורך הצד של סוללת ליתיום במתח גבוה.הסרט העודף מחובר לאלקטרודה האחורית של התא הבא בעת ריתוך על הגב

חיבור אחורי

הריתוך האחורי הוא לחבר 36 חלקים של סוללות סולאריות במתח גבוה בסדרה כדי ליצור מחרוזת מודול.התהליך בו נעשה שימוש הוא ידני.מיקום הסוללה הסולארית במתח גבוה תלוי בעיקר בלוחית ממברנה, בעלת 36 חריצים להנחת חלקי סוללה.גודל החריץ מתאים לגודל ה- סוללת 48v 100Ah lifepo4.מיקום החריץ תוכנן.מפרטים שונים של רכיבים משתמשים בתבניות שונות.המפעיל משתמש במלחם ובחוט הלחמה כדי לחבר את האלקטרודה החיובית (הקוטב השלילי) של ה'חזית סוללה סולארית במתח גבוה' לאלקטרודה האחורית (קוטב חיובי) של 'סוללת השמש במתח גבוה מאחור' כך ש-36 חלקים מחוברים בסדרה ברצף והלידים מולחמים לקוטב החיובי והשלילי של מיתר הרכיב.

הנחת למינציה

לאחר שהגב מחובר בסדרה ועבר את הבדיקה, מיתרי הרכיב, זכוכית וחיתוך EVA, סיבי זכוכית ומשטח אחורי מונחים לפי רמה מסוימת ומוכנים למינציה.הזכוכית מצופה בשכבת ריאגנט מראש כדי להגביר את חוזק ההדבקה של הזכוכית וה-EVA.בעת הנחת, להבטיח את המיקום היחסי של סוללה סולארית במתח גבוה חוטים וזכוכית וחומרים אחרים, התאם את המרחק בין סוללות סולריות במתח גבוה, והניח בסיס טוב למינציה.שכבות הנחת: מלמטה למעלה: זכוכית מחוסמת, EVA, יריעת סוללות, EVA, סיבי זכוכית, מטוס אחורי.

למינציה של רכיבים

שים את הניח סוללה סולארית במתח גבוה לתוך הלמינטור, שאבו את האוויר במודול, ואז חממו כדי להמיס את ה-EVA כדי לחבר את סוללת lifepo4 51.2V, זכוכית ומטוס אחורי ביחד.לבסוף מצננים ומוציאים את הרכיבים.תהליך הלמינציה הוא שלב מרכזי בייצור רכיבים, וטמפרטורת הלמינציה וזמן הלמינציה נקבעים בהתאם לתכונות של EVA.זמן מחזור הלמינציה הוא כ-25 דקות כאשר אנו משתמשים ב-EVA לריפוי מהיר.טמפרטורת האשפרה הייתה 150 מעלות צלזיוס.

חיתוך ומסגור

במהלך הלמינציה, ה-EVA נמס ולאחר מכן מורחב ומתמצק עקב לחץ ליצירת כתמים, ולכן יש לנתק אותו לאחר הלמינציה.ומסגור דומה להנחת מסגרת תמונה זכוכית.התקן מסגרת אלומיניום על מודול הזכוכית, הגבר את חוזק המודול, אטום עוד יותר את סוללת מטען סולארי מודול, ולהאריך את חיי השירות של סוללה סולארית במתח גבוה.הרווחים בין הלוח ורכיבי הזכוכית מלאים בשרף סיליקון.הגבולות מחוברים באמצעות מקשי פינות.

תיבת צומת הלחמה

לרתך קופסה על חוט ההובלה בגב המודול כדי להקל על החיבור בין הסוללה הסולארית במתח גבוה להתקנים אחרים או סוללה סולארית במתח גבוה.

בדיקת מתח גבוה ובדיקת רכיבים

בדיקת מתח גבוה מתייחסת להפעלת מתח מסוים בין מסגרת הרכיב לאלקטרודה מובילה לבדיקת מתח העמידות וחוזק הבידוד של הרכיב על מנת להבטיח שהרכיב לא ייפגע בתנאים טבעיים קשים.מטרת בדיקת הרכיבים היא לכייל את הספק המוצא של סוללה סולארית במתח גבוה, בדוק את מאפייני הפלט שלו וקבע את רמת האיכות של הרכיבים.העיקר הוא לדמות את מצב הבדיקה הסטנדרטי (STC) של אור השמש.בדרך כלל, זמן הבדיקה הנדרש עבור א סוללת מטען סולארי הוא בערך 7-8 שניות.

האתר הרשמי שלנו הוא http://www.jingnooenergy.com/.אם אתה עוסק בעבודה הקשורה ל 51.2V 5kWh lifepo4 סוללות, אתה יכול לתקשר איתנו באתר.